Dwudniowe szkolenie z oprogramowania CypCut i sterownika FSCUT: od importu DXF, przez nesting w CypNest, po samodzielne cięcie arkuszy blach z poprawnymi parametrami.
Dla kogo jest to szkolenie
- operatorów wycinarek laserowych do arkuszy blach ze sterowaniem CypCut / FSCUT
- firm, które kupiły maszynę z Chin i zostały bez szkolenia z oprogramowania
- technologów przygotowujących pliki produkcyjne i nesting
- osób przechodzących z plazmy lub innego systemu CNC na laser fiber
Czego się nauczysz
Po ukończeniu szkolenia:
- swobodnie poruszasz się po interfejsie CypCut i ustawieniach FSCUT
- importujesz i porządkujesz pliki DXF/DWG, naprawiasz błędy geometrii
- generujesz ścieżki, mostki, mikrozłącza, kolejność cięcia i najazdy
- korzystasz z bazy parametrów technologicznych i tworzysz własne wpisy
- kalibrujesz głowicę i czujnik wysokości BCS100
- wykonujesz nesting w CypNest i ograniczasz odpad materiałowy
Program szkolenia
Dzień 1, blok 1 – Ekosystem FSCUT / CypCut (1,5 h)
- co robi sterownik FSCUT, a co oprogramowanie CypCut
- CypCut, HypCut, CypNest, TubePro, TubesT – kto czego używa
- licencje, wersje, aktualizacje i najczęstsze pułapki
Dzień 1, blok 2 – Przygotowanie pliku (3 h)
- import DXF/DWG, typowe błędy z CAD
- naprawa geometrii, usuwanie duplikatów, łączenie konturów
- kompensacja szczeliny cięcia, kolejność obróbki
- mostki, mikrozłącza, punkty najazdu i wyjazdu
Dzień 1, blok 3 – Parametry i baza technologiczna (3 h)
- struktura bazy parametrów w CypCut
- przebicie, cięcie, gaz, ciśnienie, ogniskowa
- stal czarna, nierdzewna, aluminium – różnice
- tworzenie i wersjonowanie własnych wpisów
Dzień 2, blok 4 – Maszyna i kalibracja (3 h)
- kalibracja czujnika wysokości BCS100
- centrowanie wiązki i dobór dyszy
- bazowanie, punkt zerowy, praca w układzie współrzędnych
- praca w trybie ręcznym i procedury awaryjne
Dzień 2, blok 5 – Nesting w CypNest (2,5 h)
- automatyczne i ręczne rozmieszczanie detali
- wspólne krawędzie cięcia, minimalizacja odpadu
- zlecenia wielodetalowe i raporty zużycia materiału
Dzień 2, blok 6 – Cięcie produkcyjne i egzamin (3 h)
- pełny cykl: plik klienta -> nesting -> parametry -> gotowe detale
- diagnostyka jakości krawędzi i typowe wady cięcia
- egzamin praktyczny i certyfikat
Organizacja
- Wymiar: 16 h (2 dni)
- Forma: zajęcia stacjonarne, grupowe lub indywidualne, ok. 70% czasu to praktyka na maszynie
- Miejsce: siedziba JM-TRONIK, ul. Cylichowska 49, Warszawa – lub u klienta na terenie całej Polski
- Maksymalna liczebność grupy: 8 osób
- Materiały: skrypt, karta parametrów, lista kontrolna operatora
- Zakończenie: test sprawdzający i certyfikat ukończenia szkolenia
Dlaczego JM-TRONIK
- Ponad 45 lat doświadczenia przemysłowego – firma działa od 1981 roku
- Szkolimy na własnym parku maszynowym, na maszynach, które sami sprzedajemy i serwisujemy
- Prowadzą praktycy z działu serwisu SiC, a nie wykładowcy teoretyczni
- Po szkoleniu zostaje wsparcie techniczne i dostęp do części eksploatacyjnych
Dofinansowanie
Szkolenie może zostać sfinansowane ze środków Krajowego Funduszu Szkoleniowego (KFS) oraz rozliczone przez Bazę Usług Rozwojowych (BUR). Skontaktuj się z nami, a pomożemy przygotować dokumentację wniosku.
Najczęstsze pytania
Czy do obsługi maszyny laserowej potrzebne są uprawnienia spawalnicze?
Nie. To szkolenie dotyczy bezpiecznej i poprawnej obsługi urządzenia oraz doboru parametrów procesu. Nie jest to kurs kwalifikacyjny wg PN-EN ISO 9606 ani szkolenie na uprawnienia metodą 521 – jeżeli potrzebujesz certyfikacji spawacza, doradzimy, gdzie ją uzyskać.
Czy mogę przywieźć własne detale?
Tak, i bardzo o to prosimy. Część praktyczna na Twoich detalach daje najwięcej – wyjdziesz ze szkolenia z gotowymi, sprawdzonymi parametrami.
Czy prowadzicie szkolenia u klienta?
Tak, na terenie całej Polski, na Twojej maszynie. Wybierz odpowiedni wariant przy zamówieniu.
Co otrzymuję po szkoleniu?
Certyfikat ukończenia szkolenia, skrypt, kartę parametrów oraz listę kontrolną obsługi codziennej.
United States