Automatyka i robotyka
JM-TRONIK
08/26/2026
Nie sprzedajemy katalogowej komórki. Projektujemy i budujemy całą linię — od transportu produktu, przez warstwowanie i paletyzację, po owijanie, etykietowanie i bufor pełnych palet. Dobór na podstawie Twojego czasu cyklu, masy jednostki i schematu warstw.
Realizacje paletyzacji
Transport, paletyzacja, zabezpieczenie i odbiór palet od jednego dostawcy. Bez dzielenia odpowiedzialności między integratorów.
Wydajność i kolizyjność potwierdzamy w symulacji 3D. Na ekranie widać linię, zanim powstanie pierwsza konstrukcja.
Analiza ryzyka, dokumentacja i deklaracja zgodności dla całej linii — nie dla pojedynczych modułów.
Własny zespół serwisowy, zdalna diagnostyka i magazyn części. Reakcja zdalna do 4 h w umowie SLA.
Akumulacja, centrowanie i orientacja jednostek. Miejsce na detektor metalu i skaner kodów.
Stół formujący zestawia pakiet do multipicku albo pełną warstwę — wzór kolumnowy, przewiązany lub mieszany.
Robot 4- lub 6-osiowy z chwytakiem dobranym do opakowania. Recepty formatów w HMI.
Magazynek pustych palet i podajnik przekładek — praca bez udziału operatora.
Owijanie folią stretch, kapturowanie, etykieta logistyczna print & apply.
Bufor pełnych palet lub automatyczna wymiana palety — do 8 palet zapasu.
Podaj pięć parametrów swojego procesu. Wynik to wstępny dobór: klasa robota, typ chwytaka, wymagany udźwig, wydajność i moduły, które będą potrzebne. Ostateczny projekt potwierdzamy symulacją 3D.
Dziękujemy. Inżynier aplikacyjny odezwie się na podany adres w ciągu 2 dni roboczych. Jeśli sprawa jest pilna — tel. +48 22 299 74 46.
Wyniki mają charakter orientacyjny. Wiążący dobór powstaje po analizie rysunku opakowania, schematu warstw i layoutu hali.
| Parametr | PAL-C kompaktowa | PAL-S standard | PAL-H wysokowydajna |
|---|---|---|---|
| Wydajność | do 8 produktów/min | 8–25 produktów/min | 25–45 produktów/min |
| Palet / godz. | do 6 | 6–18 | 18–30 |
| Masa produktu / grupy produktów (multipick) | do 20 kg | do 60 kg | do 250 kg / warstwa |
| Wysokość paletyzacji | 2 200 mm | 2 400 mm | 2 800 mm |
| Linie wejściowe | 1 | 1–2 | 2–4 |
| Robot | kolaboracyjny | 4-osiowy paletyzujący | 2 × robot / warstwowy |
| Powtarzalność | ±0,5 mm | ±0,3 mm | ±0,3 mm |
| Obsługa | operator współdzielony | operator nadzorujący | praca bezobsługowa |
Wartości typowe dla zrealizowanych układów. Linia zawsze projektowana jest pod konkretny produkt, opakowanie i layout hali — nie odwrotnie.
Tak. Schematy warstw i formaty zapisujemy jako recepty w HMI — operator wybiera produkt z listy, robot zmienia wzór układania. Przy skrajnie różnych formatach dobieramy chwytak modułowy z wymiennym adapterem.
Od podpisania umowy do FAT to 14–20 tygodni przy prostych rozwiązaniach — pojedyncze stanowisko paletyzacji z magazynkiem palet. Złożone linie, z wieloma wejściami produktu, buforami, owijaniem i etykietowaniem oraz integracją z AMR/AGV, to 40–52 tygodnie. Termin zależy też od zakresu transportu i dostępności komponentów. Uruchomienie u klienta to 1–3 tygodnie, przy planowanym przestoju skróconym do weekendu.
Layout projektujemy pod istniejący budynek — bywa, że wchodzimy w wersję kompaktową z robotem podwieszanym lub podajnikiem palet wzdłuż ściany. Zaczynamy od inwentaryzacji 3D stanowiska.
Cała linia dostarczana jest jako jedna maszyna zespolona: analiza ryzyka, ocena zgodności, dokumentacja techniczna i deklaracja CE po naszej stronie.
Umowa serwisowa z reakcją zdalną do 4 h, przeglądy okresowe i magazyn części zamiennych. Szkolimy też utrzymanie ruchu, żeby typowe przezbrojenia robili Państwo sami.
Audyt stanowiska paletyzacji i koncepcja linii — bez kosztu i bez zobowiązań. Wystarczy zdjęcie stanowiska i dane opakowania.
United States