Ile kosztuje cobot? Realne ceny, koszty wdrożenia i ROI robotyzacji w Polsce
…
Robot współpracujący może wykonywać setki zadań – od prostego pobierania detali, przez pakowanie i paletyzację, aż po obsługę maszyn CNC. Jednak bez odpowiedniego narzędzia na końcu ramienia robot nie jest w stanie wykonać żadnej operacji. Tym narzędziem jest chwytak do cobota – kluczowy element determinujący skuteczność, bezpieczeństwo i powtarzalność całego procesu.
W tym poradniku przedstawiamy najważniejsze typy chwytaków, ich zastosowania i zasady doboru, oparte na doświadczeniach JM-TRONIK w implementacji systemów CoboSystem: CoboPal, CoboWeld, CoboCNC i CoboEdu.
Dobór odpowiedniego chwytaka do cobota wpływa na:
Nawet najlepszy cobot nie osiągnie pełnego potencjału, jeśli chwytak będzie niedopasowany do aplikacji.
Opłacalność wdrożenia robotów przemysłowych zależy od szeregu czynników, które należy uwzględnić już na etapie planowania projektu. Najważniejsze z nich to skala produkcji, poziom integracji, rodzaj zastosowania oraz dostępne instrumenty wsparcia finansowego.
Chwytaki stosowane z robotami współpracującymi muszą być:
W aplikacjach przemysłowych, gdzie cobot pracuje blisko człowieka, to absolutny fundament.
Przy doborze chwytaka określ:
To właśnie od tych odpowiedzi zależy klasa efektora.
Przy doborze chwytaka liczą się:
Przykład:
Ramię o udźwigu 12 kg i chwytak o wadze 2 kg pozwoli realnie przenosić 10 kg detali.
Nowoczesne chwytaki do cobotów mogą przekazywać dane:
Takie czujniki są kluczowe w aplikacjach:
Najczęściej wybierane w cobotach – proste w integracji, zwykle plug-and-play.
Zalety:
Typowe zastosowania:
montaż, laboratoria, pakowanie, CNC, elektronika.
Przykłady: OnRobot RG2 / RG6, Robotiq 2F-85 / 2F-140, Schunk EGP.
Wymagają sprężonego powietrza, ale są bardzo szybkie i lekkie.
Zalety:
Zastosowania:
wysokie cykle, duże serie, pakowanie, transport blach.
Idealne do detali z gładką powierzchnią, kartonów, folii, szkła, blach.
Rodzaje:
W systemach CoboPal stosujemy takie rozwiązania przy paletyzacji kartonów.
Do elementów stalowych i ferromagnetycznych.
Zalety:
Przykłady: OnRobot MG10, Schunk EMH.
Działają podobnie jak łapy gekona – nie wymagają powietrza i nie zostawiają śladów.
Świetne do:
Do produktów kruchych, nieregularnych i wymagających bardzo delikatnego chwytania.
Stosowane szczególnie:
Projektowane pod konkretną aplikację:
W JM-TRONIK wykonujemy i integrujemy takie chwytaki np. do obsługi CNC, paletyzacji, spawania czy automatyzacji niskoseryjnej.
Wybór odpowiedniego chwytaka to fundament udanej robotyzacji. Odpowiednio dopasowany efektor:
Każda aplikacja wymaga indywidualnego podejścia – dlatego tak ważna jest konsultacja ze specjalistami, którzy pracują na co dzień z cobotami i ich peryferiami.
W JM-TRONIK integrujemy coboty ROKAE, OnRobot, Schunk, Robotiq oraz projektujemy narzędzia dedykowane.
Opracujemy dla Ciebie rozwiązanie idealnie dopasowane do:
Skontaktuj się z nami – dobierzemy właściwy chwytak, wykonamy testy i przygotujemy pełną integrację.
Skonsultuj się z naszymi ekspertami!
Dzięki niezobowiązującej konsultacji dowiesz się, czy roboty współpracujące mogą zoptymalizować Twoją produkcję i poprawić jakość wykonania Twoich produktów.
Wyrażasz zgodę na kontakt telefoniczny w celu obsługi niniejszego zgłoszenia. Wyrażasz zgodę na otrzymywanie informacji handlowych środkami komunikacji elektronicznej wysyłanymi przez www.jm-tronik.eu oraz na wykorzystanie komunikacji email w celach marketingowych.
United States