Gdzie wykorzystuje się coboty w spawalnictwie?

Współczesne spawalnictwo przechodzi dynamiczne zmiany, a automatyzacja i robotyzacja spawania staje się kluczowa w celu zachowania konkurencyjności. Zastosowanie cobotów w spawalnictwie pozwala na zwiększenie wydajności, precyzji oraz poprawę bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych. W niniejszym artykule omówimy, gdzie wykorzystuje się coboty w spawalnictwie, jakie są korzyści z ich zastosowania oraz dlaczego warto rozważyć wdrożenie cobota do spawania w swojej firmie.

Coboty w spawalnictwie - przyszłość, która zaczyna się dziś

Współczesny przemysł spawalniczy stoi przed ogromnym wyzwaniem: rosnącym zapotrzebowaniem na wysoką jakość, powtarzalność i wydajność przy jednoczesnym niedoborze wykwalifikowanych spawaczy. Do tego rosnące koszty pracy, wyamgają rozwiązań pozwalających utrzymać konkurencyjność na globalnym rynku. Rozwiązaniem, które skutecznie odpowiada na te potrzeby, są coboty – roboty współpracujące, które w prosty sposób można wdrożyć do procesów spawalniczych.

Dlaczego Coboty w spawalnictwie?

Coboty to nowoczesne urządzenia, które łączą zalety tradycyjnej automatyzacji z elastycznością pracy człowieka. Dzięki temu sprawdzają się zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w mniejszych firmach, które chcą zwiększyć efektywność i ograniczyć koszty.

Najważniejsze korzyści:

Precyzja i powtarzalność – cobot wykonuje spoiny identyczne, eliminując błędy ludzkie.
Łatwe programowanie – prosta obsługa sprawia, że nie trzeba być ekspertem od robotyki, aby sterować cobotem.
Bezpieczeństwo – coboty są zaprojektowane tak, aby bezpiecznie współpracować z człowiekiem.
Elastyczność – możliwość szybkiego przezbrojenia i dostosowania do różnych elementów i zadań.
Oszczędność czasu i kosztów – mniej poprawek, większa wydajność i szybszy zwrot z inwestycji.

CoboWeld - coboty xMate do spawania na najwyższym poziomie

W naszej ofercie znajdziesz cobot do spawania, które wyróżniają się:

wysoką precyzją prowadzenia palnika,
funkcje spawalnicze: wielościegi, oscylacja, opcjonalnie: touchsensing, seam tracking, skaner laserowy
programowanie przez pokazywanie i panel z przyciskami na końcu ramienia
współpraca z dowolnym źródłem m.in. ESAB, FRONIUS, EWM, KEMPPI, itp.
możliwością pracy w trybie ciągłym,
intuicyjnym oprogramowaniem,
kompaktową konstrukcją ułatwiającą instalację.

Dzięki nim proces spawania staje się prostszy, szybszy i bardziej niezawodny.

CoboWeld - to kompleksowy system spawalniczy na cobocie

CoboWeld to kompleksowy system komponentów mający na celu skonfigurowanie zestawu idealnie spełniającego twoje potrzeby związane ze zrobotyzowaną spawaniem.

xMate to cobot oferujące imponujące zasięgi 988, 1434, 1798, 2246 mm, które
pozwalają spawać duże i skomplikowane detale z powtarzalnością ruchów już od 0,02 mm. Wbudowane czujniki siły w każdej osi pozwalają lekko poruszać ramieniem i uczyć robota przez pokazywanie. Metalowa obudowa jest ekstremalnie wytrzymała przy spawaniu, zapyleniu i wysokich temperaturach.

CoboWeld jest zaprojektowany i pracuje w technologiach MIG/MAG, TIG, Laser, Plazma.
System jest zaprojektowany do współpracy z maszynami czołowych producentów m.in. FRONIUS, EWM, ESAB, KEMPPI i wiele innych.

CoboWeld współpracuje ze spawarkami laserowymi LaserWeld, które posiadają interfejs do robotyzacji i umożliwiają pełna automatyzację spawania laserowego.

Panel programowania na nadgarstku robota to dedykowany interfejs do szybkiego programowania spawania przez pokazywanie punktów. Wyposażony w 12 przycisków pozwala szybko i łatwo wybierać początek, koniec spoiny, zmieniać nastawy, wybierać zdefiniowane funkcje właściwe dla konkretnej spawarki. Dodatkowy ekran LCD pozwala na podgląd dokonywanych czynności by uniknąć błędów.

Panel sterowniczy – po zaprogramowaniu CoboWeld, stanowisko pracuje w cyklach związanych z załadunkiem i rozładunkiem elementów, ktore może wykonywać niewykwalifikowany Operator.

W tym celu dostarczamy interfejs z przyciskami START / STOP / E-STOP, który jest odporny na uszkodzenia i może być zamocowany w wygodnym miejscu przyśpieszając pracę.

Oprogramowanie WeldForce pozwala na programowanie użytkowników, programów dla poszczególnych detali, własnych nastaw technologicznych i wybieranie predefiniowalnych
ze spawarki. Do tego można łatwo ustawiać oscylację, wielościegi, kopiować programy
w przypadku spawania obok siebie kilku identycznych elementów.
To intuicyjne narzędzie, które opanujesz po 2 godzinnym szkoleniu.

Touch sensing pozwala na wykrywanie przesunięcia elementów w oparciu o zamykanie obwodu – dotyk palnikiem.

Seam tracking to kontrola parametrów spawania, co pozwala korygować oscylację
przy nierównych elementach.

Laser pozwala na skanowanie szczeliny przed spawaniem i korektę ścieżki
przy elementach nietrzymających tolerancji.

Wiele elementów wymaga obracania, w tym celu stanowisko może być wyposażone w zintegrowany obrotnik 1 lub 2-osiowy, sterowany z poziomu cobota. W przypadku dużych i długich elementów, dostarczamy tor jezdny, który pozwala by cobot z palnikiem poruszał się w całym obszarze
spawanego elementu.

Podstawa magnetyczna – to rozwiązanie szczególnie przydatne przy spawaniu statków, wagonów i dużych elementów. Wystarczy magnetycznie przykleić cobota do ścianki i nauczyć
ścieżek. Po wykonaniu spoin relokujemy go w kolejne miejsce i wykonujemy kolejne spoiny. To szczególnie przydatne w przypadku spoin wymagających długiego
czasu w związku z głębokim przetopem.

Stanowisko CoboWeld wyposażone może być w tradycyjny stół, gdzie mocowany jest Cobot lub stół ze specjalną bramą do podwieszenia Cobota, co umożliwia większy zasięg ramienia Cobota. W przypadku tradycyjnego stołu Cobot może być umieszczony pośrodku i spawać obustronnie, tak by z jednej strony odbywało się spawania, a z drugiej rozłądunek i załadunek elementów.

Stół obrotowy – to rozwiązanie nastawione na maksymalizację wydajności. W momencie gdy robot spawa na jednej części stołu, Operator zdejmuje pospawane elementy
i dokonuje załadunku kolejnych na drugą część stołu. Dzięki temu robot spawa praktycznie non-stop osiągając wydajność jak 3 spawaczy.

Bezpieczeństwo i wydajność – Cobo Weld może stanowić otwarte stanowisko bez wygrodzeń i osłon. W takim przypadku Operatorzy muszą być wyposażeni w środki ochrony osobistej, a strefy pracy Cobota czytelnie oznaczone. W miejscach gdzie mogą przebywać postronne osoby lub są wykonywane inne procesy, zapewniamy ergonomiczne obudowy z odciągiem, które zapewniają maksymalny komfort i bezpieczeństwo pracy.

Co można spawać cobotem?

Coboty spawalnicze otwierają zupełnie nowe możliwości w produkcji – zarówno dla dużych zakładów, jak i mniejszych firm. Dzięki precyzji i elastyczności, cobot ROKAE sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się jakość i powtarzalność. Dzięki szybkiemu programowaniu przez pokazywanie punktów, można spawać nawet małe serie elementów.

Konstrukcje stalowe

ramy, stelaże, elementy konstrukcyjne,
balustrady, ogrodzenia, bramy,
stoły, regały, meble stalowe.

Elementy przemysłowe

części maszyn i urządzeń,
obudowy, skrzynki, panele,
detale o różnym kształcie i grubości.

Produkcja seryjna i małoseryjna

powtarzalne detale produkcyjne,
krótkie serie wymagające szybkiego przezbrojenia,
elementy różnej wielkości – od drobnych po większe konstrukcje.

Różne materiały

stal czarna,
stal nierdzewna,
aluminium i jego stopy.

Masz pytania dotyczące cobot’a ?

Skonsultuj się z naszymi ekspertami!
Dzięki niezobowiązującej konsultacji dowiesz się, czy roboty współpracujące mogą zoptymalizować Twoją produkcję i poprawić jakość wykonania Twoich produktów.

Wyrażasz zgodę na kontakt telefoniczny w celu obsługi niniejszego zgłoszenia. Wyrażasz zgodę na otrzymywanie informacji handlowych środkami komunikacji elektronicznej wysyłanymi przez www.jm-tronik.eu oraz na wykorzystanie komunikacji email w celach marketingowych.