JMTronik - logo właściwe2
Twój niezawodny partner od 1981 r.

Tag: elektroda

rodzaje spoin i oznaczenia spoin

Rodzaje spoin spawalniczych i ich oznaczenia – kompletny przewodnik

Rodzaje spoin spawalniczych i ich oznaczenia – kompletny przewodnik

W spawalnictwie wyróżniamy kilka rodzajów spoin, które różnią się sposobem łączenia elementów i ich oznaczeniami na rysunkach technicznych. Podstawowy podział obejmuje spoiny: czołowe, pachwinowe, brzeżne, grzbietowe i otworowe. Oznaczenia te pomagają w jednoznaczny sposób określić rodzaj spoiny, jej wymiary i sposób wykonania. 

rodzaje spoin i oznaczenia spoin

Czym jest spoina spawalnicza?

Spoina spawalnicza to trwałe połączenie dwóch lub więcej elementów wykonane poprzez stopienie materiału za pomocą źródła ciepła, np. łuku elektrycznego, promienia lasera czy gazu. W procesie spawania powstaje charakterystyczna strefa wpływu ciepła (SWC), a widoczną częścią spoiny jest tzw. lico spoiny.

Elementy spoiny:

  • Lico spoiny – górna, widoczna część połączenia.

  • Linia wtopienia – granica między materiałem rodzimym a spoiną.

  • Kształt spoiny – wpływa na wytrzymałość, szczelność i estetykę połączenia.

 

Spoina czołowa - oznaczenia

Rodzaje spoin spawalniczych

W spawalnictwie stosowane są różne rodzaje spoin – wybór zależy od zastosowania spoin, materiału, grubości i pozycji elementów. Klasyfikacja spoin — np. czołowe, pachwinowe, otworowe — pozostaje niezmienna niezależnie od metody łączenia: od tradycyjnych technik MIG/MAG i TIG, po spawanie laserowe i nowoczesne spawanie zrobotyzowane z użyciem cobotów.

▸Spoiny czołowe

Spoina czołowa powstaje poprzez połączenie krawędzi dwóch elementów w jednej płaszczyźnie. Wyróżniamy tu podtypy, np. spoiny czołowe typu I, V, U, Y, a także spoiny czołowe o stromych brzegach czy spoina czołowa z częściowym wtopieniem.

Zastosowanie spoin czołowych: konstrukcje nośne, rurociągi, zbiorniki.

▸Spoiny pachwinowe

Spoina pachwinowa znajduje się w kącie między dwoma elementami. Jej oznaczenie na rysunku to zwykle trójkąt. Stosowana m.in. w konstrukcjach ramowych.

Spoina pachwinowa rysunek pokazuje charakterystyczny trójkątny profil, a oznaczenie zawiera m.in. wysokość spoiny

▸Spoiny brzeżne, otworowe i grzbietowe

Spoina otworowa – łączy dwa elementy przez otwory; często stosowana przy połączeniach nakładkowych.

Spoiny brzeżne – łączenie cienkich blach.

Spoina grzbietowa – mniej popularna, stosowana w specjalistycznych aplikacjach.

Spoina bezotworowa i spoiny bezotworowe – termin nieużywany w praktyce wg norm ISO, jednak może być spotykany potocznie jako określenie spoin ciągłych.

Rodzaje spoin spawalniczych i oznaczenia

Oznaczenia spoin na rysunku technicznym

Na rysunku technicznym spoiny oznacza się zgodnie z normą PN-EN ISO 2553. Prawidłowe oznaczenia spoin spawalniczych zawierają zarówno symbol spoiny, jak i parametry geometryczne.

▸Elementy oznaczenia spoiny:

  • Strzałka – wskazuje miejsce spoiny.
  • Linia odniesienia – pozioma linia pomocnicza.
  • Znak spoiny – np. trójkąt (spoiny pachwinowe), prostokąt (czołowe).

Przykład oznaczenia spoiny: a5, L=60, gdzie „a” to grubość spoiny pachwinowej, a „L” długość.

▸Symbole oznaczenia spoiny

  • Trójkąt – spoina pachwinowa
  • Linia ciągła – spoina czołowa
  • Koło – spoina otworowa

Spoiny pachwinowe oznaczenia i oznaczenia spoin otworowych różnią się symboliką i umiejscowieniem względem linii odniesienia.

Normy regulujące oznaczenia spoin

Dwie kluczowe normy:

  • PN-EN ISO 2553 – opisuje sposób oznaczania spoin na rysunku technicznym.

  • PN-EN ISO 4063 – klasyfikacja procesów spawalniczych (MIG/MAG, TIG, laserowe).

Różnice między normami:

  • ISO 2553 – forma graficzna.

  • ISO 4063 – technologia i metoda spawania.

Kontrola jakości spoin

Ocena jakości spoin odbywa się za pomocą badań nieniszczących (NDT):

  • VT – badania wizualne

  • PT – badania penetracyjne

  • RT – badania radiograficzne

Kontrola jakości spoin pozwala wykryć wady ukryte, takie jak nieciągłości, porowatość czy brak przetopu. Kontrolować jakość warto już na etapie wytwarzania. Jeżeli interesuje Cię temat jakości i automatyzacji, zobacz również nasze szkolenia dla spawaczy i operatorów laserów.

Masz pytania dotyczące spawania laserowego

Skonsultuj się z naszymi ekspertami!
Dzięki niezobowiązującej konsultacji dowiesz się, czy technologia spawania laserowego może zoptymalizować Twoją produkcję i poprawić jakość wykonania Twoich produktów.

Wyrażasz zgodę na kontakt telefoniczny w celu obsługi niniejszego zgłoszenia. Wyrażasz zgodę na otrzymywanie informacji handlowych środkami komunikacji elektronicznej wysyłanymi przez www.jm-tronik.eu oraz na wykorzystanie komunikacji email w celach marketingowych.

czyszczenie laserowe

Select your region

Europe, Middle East, and Africa

Flag of Poland  Poland Polish

North, Central, South America

Flag of United States  United States English

Asia Pacific

Flag of Australia  Australia English